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陶瓷復(fù)合彎頭設(shè)計(jì)及技術(shù)要求
陶瓷復(fù)合彎頭設(shè)計(jì)及技術(shù)要求
(一)工藝: 自蔓燃陶瓷復(fù)合鋼是是采用工藝--高溫離心合成法制造。該管從內(nèi)到外分別由剛玉陶瓷、過渡層、鋼管三層組成,陶瓷層是在2200℃以上高溫形成致密剛玉瓷(AL2O3),通過過渡層同鋼管形成牢固的結(jié)合。
(二)陶瓷鋼管性能: 陶瓷鋼管的物理機(jī)械性能符合YB/T 176-2000規(guī)定: 項(xiàng)目 材料 陶瓷層硬度HV (kgf/mm2) 壓潰強(qiáng) 度 (MPa) 陶瓷層密度 (g/cm3) 加熱淬水三次陶瓷層出現(xiàn)崩裂溫度(℃) 備注 陶瓷鋼管 ≥1000 ≥280 ≥3.4 ≥800。
(三)該產(chǎn)品的性能特點(diǎn)是:陶瓷復(fù)合管充分發(fā)揮了鋼管強(qiáng)度高、韌性好、耐沖擊、焊接性能好以及剛玉瓷高硬度、高耐磨、耐蝕、耐熱性好,克服了鋼管硬度低、耐磨性差以及陶瓷韌性差的特點(diǎn)。因此,陶瓷復(fù)合管具有良好的耐磨、耐熱、耐蝕及抗機(jī)械沖擊與熱沖擊、可焊性好等綜合性能。是輸送顆粒物料、磨削、腐蝕性介質(zhì)等理想的耐磨、耐蝕管道。納米SHS陶瓷復(fù)合鋼管產(chǎn)品具有國內(nèi)_地位,達(dá)到同類產(chǎn)品國際_水平。 納米SHS自蔓燃陶瓷復(fù)合管的應(yīng)用。
(四) 陶瓷復(fù)合彎頭設(shè)計(jì) 陶瓷符合彎頭耐磨直段設(shè)計(jì): 根據(jù)耐磨管道管線圖的介質(zhì)流向,確定耐磨彎頭的進(jìn)口直段、出口至段,一般設(shè)計(jì)進(jìn)口直段比出口直段短,進(jìn)口直段設(shè)計(jì)200mm,出口直段設(shè)計(jì)400mm。
陶瓷耐磨彎頭的彎曲半徑設(shè)計(jì): 曲率半徑尺寸,一般以管徑的倍數(shù)確定。如DN100,曲率半徑R10D,那么該彎頭曲率半徑為R1000。如:熱壓彎頭一般是一到兩倍彎的,火煨彎管一般是三到四倍彎,這樣的彎曲倍率多用于低磨損管道上,如吹氣等管路上。